Produkte · Kippen und Wenden

COILS KIPPEN & WENDEN

Elektrischer Coilwender

Kippen von Stahlcoils um 90° in beide Richtungen

Stationäre Maschine mit Elektromotor und Getriebe für kontrolliertes Kippen um 90° zwischen der Coilposition mit horizontaler Achse und der mit vertikaler Achse.

Bis zu 100 t
Kipptragfähigkeit
90°
Kippen in beide Richtungen
  • 20–60 s · modellabhängig
  • Frequenzumrichtersteuerung · optional SPS
Elektrischer Coilwender, Kippen von Stahlcoils um 90° in beide Richtungen

Produktbeschreibung

Der elektrische Coilwender von HENDL ist eine bodenmontierte, motorisch angetriebene Maschine, die Stahl- und Metallcoils um 90° zwischen der Lage mit horizontaler Achse und der Lage mit vertikaler Achse kippt. Die C-förmige Konstruktion (Pacman-Bauart) und der Antrieb über Elektromotor und Getriebe können für Anwendungen bis zu 100 Tonnen konfiguriert werden. Je nach Modell und Last wird die Kippzeit für 90° in einem Bereich von 20–60 Sekunden festgelegt. Höhere Tragfähigkeiten und besondere Coilgeometrien können im Rahmen einer kundenspezifischen Konstruktion geprüft werden.

Standardtragfähigkeit und Abmessungen

Kipptragfähigkeit
bis zu 100 Tonnen.
Bewegung
Kippen um 90° in beide Richtungen zwischen der Coilposition mit horizontaler Achse und der mit vertikaler Achse.
Kippzeit
20–60 Sekunden, einstellbar je nach Modell und Lastbedingungen.
Bauart
bodenmontierte C-förmige Maschine (Pacman-Bauart).
Antrieb
Elektromotor und Getriebe.
Steuerung
Frequenzumrichter, optional mit SPS.
Coildurchmesser und -breiten
projektspezifisch.

Tragfähigkeiten über 100 Tonnen erfordern eine kundenspezifische Konstruktion.

Funktionsprinzip

Das Coil wird mit der gewählten Beladeart auf die Auflageflächen der Maschine gesetzt; Führungen und mechanische Rückhalteeinrichtungen werden für die Anwendung konfiguriert. Elektromotor und Getriebe bewegen die C-förmige Struktur in einer kontrollierten Kippbewegung um 90° zwischen der Coilposition mit horizontaler Achse und der mit vertikaler Achse. Der Frequenzumrichter steuert Beschleunigung, Verzögerung und Bewegungsprofil; eine SPS-Steuerung kann ergänzt werden, wenn das Projekt sie erfordert. Je nach Konfiguration können mechanische und elektrische Wegbegrenzungen, Positionsrückmeldung, Not-Halt, akustische/optische Warnsignale und Vorkehrungen gegen unbeabsichtigte Bewegungen bei Energieausfall integriert werden. Die endgültige Konstruktion hängt von der Last und den standortspezifischen Sicherheitsanforderungen ab.

Auswahl

Die Auswahl richtet sich nach maximaler Coilmasse, Innen- und Außendurchmesser, Breite, Schwerpunkt, Ausgangs- und Endlage, angestrebter Kippzeit, verfügbarer Aufstellfläche und Be-/Entladeart. Auch Oberflächenempfindlichkeit, Zugänglichkeit für Gabelstapler oder C-Haken, elektrische Versorgung, Bedienerzugang und Anforderungen an Schutzeinrichtungen beeinflussen die Konstruktion. Die Tragfähigkeit von 100 Tonnen beschreibt die Grenze der Produktfamilie; es wird nicht behauptet, dass eine einzelne Konfiguration jede Coilgeometrie abdeckt oder unter allen Bedingungen dieselbe Leistung von 20–60 Sekunden erbringt.

Coilschutz, Schutzeinrichtungen und Optionen der kundenspezifischen Konstruktion

Für den Coilkontakt können Schutzauflagen aus Polyamid, UHMW-PE, Polyurethan oder Gummi verwendet werden; eine V-förmige Auflage oder eine eigens gebaute Abstützung, mechanische Abrollsicherungen und verstellbare Seitenführungen können für die Anwendung konstruiert werden. Freiräume für die Beladung mit Gabelstapler oder C-Haken, austauschbare Auflagen, kompakte Layouts, Wartungszugang und Wartungsverriegelungen können berücksichtigt werden. Geeignete Konfigurationen können mechanische/elektrische Wegbegrenzungen, Lichtvorhänge oder Sicherheitslaserscanner, akustische/optische Warnsignale, Positionssensoren oder Drehgeber, Brems- bzw. Positionshalteeinrichtungen und Schutzzäune enthalten. Schnittstellen zu Fördertechnik oder Produktionslinien, automatisiertes Be- und Entladen, automatische Zentrierung, versenkte oder bodenbündige Aufstellung und eine optionale motorische Ausrichtung des Unterbaus sind projektspezifische Lösungen. Dies sind keine Standardmerkmale jedes Modells; P011 ist kein schienengeführtes Transferfahrzeug.

Technische Angaben für ein Angebot

Für ein technisches Angebot geben Sie bitte minimale und maximale Coilmassen, Innen- und Außendurchmesser, Breiten, Oberflächenempfindlichkeit, Ausgangs- und Endlage, erforderliche Kippzeit für 90°, Einschaltdauer und Schichten, Einbaumaße, Be-/Entladeart und elektrische Versorgung an. Nennen Sie auch etwaige Schnittstellen zur Fördertechnik, Grubenmontage, Automatisierung und Anforderungen an Schutzeinrichtungen.

Teilen Sie uns Ihre Coilabmessungen und den erforderlichen Kippzyklus mit und fordern Sie bei HENDL ein projektspezifisches Angebot für den elektrischen Coilwender an.

Fragen

Wie hoch ist die maximale Tragfähigkeit des elektrischen Coilwenders?

Die Produktfamilie der elektrischen Coilwender von HENDL kann für Tragfähigkeiten bis zu 100 Tonnen konfiguriert werden. Nenntragfähigkeit, geeignete Coilgeometrie und Betriebsbeanspruchung werden für jedes Projekt festgelegt. Höhere Tragfähigkeiten können im Rahmen einer kundenspezifischen Konstruktion geprüft werden.

Wie lange dauert ein Kippzyklus um 90°?

Je nach Modell und Lastbedingungen kann die Kippzeit für 90° in einem Bereich von 20–60 Sekunden festgelegt und mit der passenden Antriebskonfiguration eingestellt werden. Dies ist keine garantierte Taktzeit für jede Coilgröße und Tragfähigkeit.

Kann der Coilwender in Fördertechnik eingebunden werden oder Coils zwischen Stationen bewegen?

P011 ist ein stationärer, bodenmontierter Coilwender. Die Einbindung in Fördertechnik oder Produktionslinien, automatisiertes Be- und Entladen sowie eine optionale motorische Ausrichtung des Unterbaus können für ein Projekt konstruiert werden. Schienengeführter Transfer in Kombination mit Kippen wird von einer separaten HENDL-Produktfamilie abgedeckt.

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