HYDRAULISCHE KIPPSYSTEME
Hydraulische Kippvorrichtung
Kontrollierte Positionierung im Bereich 0–90° für Coils, Werkzeuge und Sonderlasten
Kundenspezifisches Kippen von Industrielasten mit doppeltwirkenden Hydraulikzylindern und anwendungsspezifischer Konstruktion mit L-Plattform oder V-Auflage.
- Bis zu 50 t
- Tragfähigkeit
- 0–90°
- Kontrollierte Winkelpositionierung
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Produktbeschreibung
Die hydraulische Kippvorrichtung von HENDL ist für das kontrollierte Kippen, Aufrichten und Positionieren im Winkel von Metallcoils, Industriewerkzeugen, Transformatoren und anderen Sonderlasten konstruiert. Die Produktfamilie kann für Tragfähigkeiten bis zu 50 Tonnen konfiguriert werden, je nach Anwendung mit einer L-förmigen, gelenkig gelagerten Plattform oder einer V-Auflage. Doppeltwirkende Hydraulikzylinder, versorgt von einem elektrischen Hydraulikaggregat, erzeugen die Bewegung im Bereich 0–90°. Höhere Tragfähigkeiten und nicht standardmäßige Lastgeometrien erfordern eine kundenspezifische Konstruktion.
Standardtragfähigkeit und Abmessungen
- Tragfähigkeit
- bis zu 50 Tonnen; größere Lasten durch Sonderkonstruktion.
- Bewegung
- kontrollierte Winkelpositionierung im Bereich 0–90°.
- Kippzeit
- 30–90 Sekunden, je nach Last und Projektauslegung.
- Aufbau
- separate Ausführungen mit L-förmiger Plattform oder V-Auflage.
- Antrieb
- doppeltwirkende Hydraulikzylinder und ein elektrisch angetriebenes Hydraulikaggregat.
- Bedienung
- Drucktasterstation und hydraulische Ventilsteuerung.
- Aufstellung
- stationär oder als speziell konstruierte mobile Ausführung für kurze Fahrwege.
- Abmessungen
- projektspezifisch.
Funktionsprinzip
Die Last wird mit einem Brückenkran, einem Gabelstapler oder über eine passende Fördertechnik-Schnittstelle auf ihre eigens ausgelegte Auflageplattform gesetzt. Sobald sie mit geeigneten Auflagen, seitlichen Führungen und mechanischen Sicherungen positioniert ist, bewegen doppeltwirkende Zylinder die gelenkig gelagerte Konstruktion über eine elektrohydraulische Ventilsteuerung. Der Bediener startet und steuert die Bewegung an einer Drucktasterstation. Die kontrollierte Positionierung im Bereich 0–90°, einschließlich festgelegter Zwischenwinkel, wird über die gewählte Ventilanordnung und, falls erforderlich, über eine Winkel- oder Positionsrückmeldung konstruktiv umgesetzt. Senkbrems- oder Lasthalteventile, Druckabsicherung und Wartungsverriegelungen werden entsprechend der Anwendung und ihrer Risikobeurteilung konfiguriert.
Auswahl
Bei der Geräteauswahl werden Lastart, minimale und maximale Masse, Schwerpunkt, Gesamtabmessungen, Auflagegeometrie, Ausgangs- und Endlage, Haltewinkel in Zwischenstellungen und der erforderliche projektabhängige Kippzyklus von 30–90 Sekunden berücksichtigt. Außerdem müssen Aufstellfläche, Grubeneinbau, Schnittstellen zu Kran/Gabelstapler/Fördertechnik, Tragfähigkeit des Bodens und Betriebsbeanspruchung festgelegt werden. Mobile Ausführungen für kurze Fahrwege können gesondert konstruiert werden; dadurch wird das Gerät nicht zu einem schienengeführten Transfer- und Kippsystem; ein solches gehört zu P014. Weder eine Last von 50 Tonnen noch ein Zyklus von 30–90 Sekunden ist für jede mögliche Lastgeometrie garantiert.
Lastauflagen, hydraulische Absicherung und Integrationsoptionen
Projektspezifische Ausführungen können V-Auflagen mit Schutz aus Polyamid oder UHMW-PE, Kontaktflächen aus Polyurethan oder Gummi, verstellbare Sättel und Seitenstützen, austauschbare Aufnahmen für Coils oder Werkzeuge sowie Auflagen für unterschiedliche oder mehrere Lastgeometrien nutzen. Motorische Zentrierung, Be- und Entladung über Fördertechnik, Einbindung in Produktionsstationen, bodenbündiger Einbau in einer Grube, Fahrwerk für kurze Fahrwege und wartungsfreundlicher Zugang sind verfügbare konstruktive Optionen. Geeignete Ausführungen können Senkbrems-/Lasthalteventile, Schaltungen zur Begrenzung unkontrollierter Bewegungen nach einem Schlauchbruch, Druckbegrenzungsventile, mechanische Verriegelungsbolzen für die Wartung, Endlagensensoren, Not-Halt, Wegrollsicherungen, Lichtvorhänge oder Sicherheits-Laserscanner, akustische/optische Warnsignale, Winkelsensoren oder Drehgeber sowie eine Schutzumzäunung umfassen. Diese werden für die einzelne Maschine ausgewählt und sind nicht bei jedem Modell Standard.
Technische Angaben für ein Angebot
Für ein Angebot benötigen wir die Lastart (Coil, Werkzeug, Transformator oder Sonstiges), den Massenbereich, die Gesamtabmessungen, Angaben zum Schwerpunkt, Fotos oder Zeichnungen, Ausgangs-/Endlage und die erforderlichen Zwischenwinkel. Geben Sie angestrebte Zykluszeit, tägliche Einsatzdauer, Be-/Entladeart, verfügbare Aufstellfläche, Angaben zu Boden und Fundament, elektrische Versorgung sowie hydraulische oder sicherheitstechnische Schnittstellen an. Nennen Sie auch Wünsche nach Verfahrbarkeit über kurze Wege, Grubeneinbau, Einbindung in Fördertechnik, Automatisierung und Schutzauflagen.
Fragen
Welche Lasten kann die hydraulische Kippvorrichtung handhaben, und mit welcher Tragfähigkeit?
HENDL konstruiert hydraulische Kippvorrichtungen für Metallcoils, Werkzeuge, Transformatoren und andere Industrielasten mit Tragfähigkeiten der Produktfamilie bis zu 50 Tonnen. Nenntragfähigkeit und Auflageanordnung hängen von Lastgeometrie und Schwerpunkt ab. Höhere Tragfähigkeiten werden als kundenspezifische Projekte geprüft.
Kann die Kippvorrichtung bei Zwischenwinkeln zwischen 0° und 90° anhalten?
Ja. Eine kontrollierte Positionierung bei festgelegten Winkeln im Bereich 0–90° kann für die Anwendung konstruiert werden. Erforderliche Haltepositionen, Winkeltoleranz und Lastsicherung müssen festgelegt werden, damit die passende Anordnung von Ventilen und Positionsrückmeldung ausgewählt werden kann.
Worin unterscheidet sie sich vom elektrischen Coilwender und vom schienengeführten Kippsystem?
P012 nutzt für die Hauptkippbewegung doppeltwirkende Hydraulikzylinder, die von einem elektrischen Hydraulikaggregat angetrieben werden. P011 nutzt stattdessen einen mechanischen Antrieb mit Elektromotor und Getriebe. P012 kann ein speziell konstruiertes Fahrwerk für kurze Fahrwege erhalten, während P014 eine separate Produktfamilie ist, die schienengeführten Transfer mit Kippen kombiniert.
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