Produkte · Bleche, Brammen und Langprodukte

LASTAUFNAHMEMITTEL FÜR STAHLWERKE

Walzenheber

Handling von Arbeits- & Stützwalzen

Mechanische und angetriebene Lastaufnahmemittel für das Handling von Walzen, Einbaustücken und Lagereinheiten in Walzwerken.

Bis zu 100 t
Tragfähigkeit
Kundenspezifisch dimensioniert
Walzenabmessungen
  • Mechanisches oder angetriebenes Greifen
  • Optionale Positionierung um die vertikale Achse
Walzenheber, Handling von Arbeits- & Stützwalzen

Produktbeschreibung

Der Walzenheber von HENDL ist eine Familie von Lastaufnahmemitteln für das Handling von Arbeitswalzen, Stützwalzen, Lagereinbaustücken und Lagereinheiten in Stahlwalzwerken. Für Hebeanwendungen bis zu 100 Tonnen sind mechanische und angetriebene Konfigurationen verfügbar. Je nach Walzeneinheit, Hebevorgang und Werkslayout können eigene Ausführungen am Walzenzapfen, am Walzenballen oder am Einbaustück angreifen.

Standardtragfähigkeit und Abmessungen

Tragfähigkeit
bis zu 100 Tonnen.
Anwendungen
Arbeitswalzen, Stützwalzen, Lagereinbaustücke und Lagereinheiten.
Greifschnittstellen
Walzenzapfen, Walzenballen oder Einbaustück, mit eigenen Ausführungen.
Handling
Einzelwalzen, Walzenpaare und Einheiten mit oder ohne Einbaustücke je nach Projektanforderungen.
Betätigung
mechanisch oder angetrieben.

Angetriebene Positionierung um die vertikale Achse ist eine Projektoption.

Die Abmessungen sind anwendungsspezifisch; Tragfähigkeiten über 100 Tonnen werden im Rahmen einer kundenspezifischen Konstruktion geprüft.

Funktionsprinzip

Das Lastaufnahmemittel wird mit einem Brückenkran an den vorgesehenen Angriffspunkten einer Walze oder einer Einheit aus Walze und Einbaustücken positioniert. Je nach Konfiguration wird mechanisch gegriffen oder angetrieben gegriffen und positioniert. Für Walzenzapfen, Walzenballen und Einbaustücke können unterschiedliche Hebeköpfe konstruiert werden. Wo ein Bolzeneingriff spezifiziert ist, können Sensoren den korrekten Sitz der Bolzen überwachen; bei geeigneten mechanischen Ausführungen kann eine automatische mechanische Verriegelung integriert werden. Angetriebene Konfigurationen können zudem das gesamte Lastaufnahmemittel zur kontrollierten Positionierung um eine vertikale Achse drehen. Dies ist weder eine Drehung der Walze um ihre eigene Achse noch eine Funktion zum Aufrichten von der Horizontalen in die Vertikale. Vor dem Heben prüft der Bediener Eingriff und Lastbedingungen gemäß der Anleitung für das gewählte Modell.

Auswahl

Wichtige Auswahldaten sind Walzentyp (Arbeits- oder Stützwalze), maximales Gesamthubgewicht, Handling von Einzel- oder Doppelwalzen, Ballen- und Zapfendurchmesser, Gesamtlänge der Walze, Lager- und Einbaustückgeometrie, Schwerpunkt, Schnittstelle zum Kranhaken, verfügbare Bauhöhe unter dem Haken und Einschaltdauer. Alle Arbeitsabmessungen werden für jedes Projekt festgelegt. Die veröffentlichte Tragfähigkeit von 100 Tonnen ist der obere Bereich der Produktfamilie, keine Aussage, dass ein Gerät jede Größe und Konfiguration handhabt.

Mechanische, angetriebene und kundenspezifische Handling-Optionen

Zu den Projektoptionen gehören das Handling von Einzel- und Doppelwalzen, komplette Einheiten aus Walze und Einbaustücken, das Be- und Entladen von Walzenschleifmaschinen, austauschbare Greifköpfe und Bolzen, schützende Kontaktflächen aus Polyamid oder ähnlichem Material, automatisches Zentrieren und Positionieren, Abstell-/Wartungsböcke und eine kompakte Konstruktion mit geringer Bauhöhe. Wo sinnvoll, können die Ausführungen eine Erkennung des Bolzensitzes, eine automatische mechanische Verriegelung, Positionssensoren für das Greifen und Endschalter, die Einbindung in Not-Halt und Kransteuerung, frequenzumrichtergesteuerte Beschleunigung/Verzögerung, akustische/optische Warnsignale sowie konstruierte Vorkehrungen zur Lastsicherung bei Energieausfall enthalten. Dies sind konfigurationsabhängige Lösungen, keine Standardausstattung jedes Modells; die erforderlichen Funktionen werden durch projektspezifische Konstruktion und Risikobeurteilung festgelegt.

Technische Angaben für ein Angebot

Geben Sie für ein technisches Angebot Folgendes an: Walzentyp (Arbeits- oder Stützwalze), Anzahl und Hebeanordnung, Einzel- und Gesamtmasse, Gesamtlänge, Ballen- und Zapfendurchmesser, Zeichnungen der Einbaustücke und Lagereinheiten, Schwerpunkt, vorgesehene Greif- oder Bolzeneingriffspunkte, Abmessungen des Kranhakens, verfügbare Bauhöhe unter dem Haken und Betriebsbeanspruchung. Nennen Sie etwaige Anforderungen an das Be- und Entladen von Walzenschleifmaschinen, automatisches Zentrieren, angetriebene Positionierung und Steuerungssysteme.

Senden Sie uns Ihre Walzen- und Einbaustückzeichnungen und fordern Sie bei HENDL eine gezielt konstruierte Lösung zum Heben von Walzen an.

Fragen

Welche Walzen können gehoben werden, und wie hoch ist die Tragfähigkeit?

Die HENDL-Produktfamilie umfasst Arbeitswalzen, Stützwalzen, Einbaustücke und Lagereinheiten bei Hebeanwendungen bis zu 100 Tonnen. Einzelwalzen, Walzenpaare und Einheiten mit oder ohne Einbaustücke werden als getrennte Konfigurationen konstruiert. Tatsächliche Tragfähigkeit und Abmessungen werden für die gewählte Ausführung festgelegt; Anforderungen über 100 Tonnen können im Rahmen einer kundenspezifischen Konstruktion geprüft werden.

Kann das Gerät an einem Walzenzapfen oder Lagereinbaustück angreifen?

Ja. Für das Tragen oder Greifen von Walzenzapfen, Walzenballen oder Lagereinbaustücken können eigene Hebeköpfe konstruiert werden. Je nach Konfiguration können die Optionen Sensoren für vollständig eingeführte Einbaustückbolzen und eine automatische mechanische Verriegelung umfassen.

Ist eine angetriebene Drehung oder eine Automatisierung der Walzenschleiflinie verfügbar?

Angetriebene Konfigurationen können eine Positionierung des Lastaufnahmemittels um die vertikale Achse bieten, während kundenspezifische Lösungen das automatische Zentrieren sowie das Be- und Entladen von Walzenschleifmaschinen abdecken können. Positionierung um die vertikale Achse bedeutet nicht, dass die Walze selbst gedreht oder aufgerichtet wird. Steuerung und Sicherheitsfunktionen werden für jede Anwendung spezifiziert.

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