Produkte · Bleche, Brammen und Langprodukte
BLECHE, BRAMMEN & LANGPRODUKTE
Brammenzange
Konstruktiv ausgelegtes mechanisches Greifen für das Brammenhandling
Am Kran hängende Scherenzangen für Brammen aus Stahl, Aluminium und Kupfer, mit projektspezifischen Varianten für den Heißeinsatz.
- Bis zu 150 t
- Tragfähigkeit der Produktfamilie
- Bis zu 800 °C
- Nur speziell ausgelegte Heißausführungen
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Produktbeschreibung
Die Brammenzange von HENDL ist eine Familie am Kran hängender Greifer, die Brammen aus Stahl, Aluminium und Kupfer an den Seitenflächen greifen und in horizontaler Lage tragen. Die Hauptausführung wandelt die Hubkraft über mechanische Scherenarme in Greifkraft um; eine automatische Verriegelung koordiniert den Handhabungsablauf. Die Tragfähigkeit der Produktfamilie reicht bis zu 150 Tonnen; höhere Tragfähigkeiten erfordern eine eigene Konstruktion. Einzelne Brammen, gestapelte Brammen und nebeneinanderliegende Lasten erfordern getrennte Handhabungskonfigurationen.
Standardtragfähigkeit und Abmessungen
„Bis zu 150 t“ beschreibt die maximale Tragfähigkeit der Produktfamilie, nicht die verifizierte Tragfähigkeit (WLL) des abgebildeten Geräts oder eine allgemeingültige Tragfähigkeit für jede Greiföffnung. Brammentemperaturen bis zu 800 °C werden nur bei eigens konstruierten Ausführungen für den Heißeinsatz mit verifizierten Einsatzbedingungen berücksichtigt. Gehärtete Greifspitzen aus Stahl sind eine mögliche Kontaktlösung; Hochtemperaturanwendungen erfordern eine gesonderte Bewertung von Spitzenwerkstoff, Verschleiß und temperaturabhängigen Eigenschaften. Greifbereich, Einschaltdauer, zulässige Temperatur und Schutzmaßnahmen werden für jedes Projekt festgelegt. Es werden keine nicht verifizierten Zertifizierungen, Prüfergebnisse und kein Standard-Automatisierungsgrad unterstellt.
Funktionsprinzip
Beim Heben bewegt das Scherengestänge gegenüberliegende Greifkontakte gegen die Seiten der Bramme. Ein sicheres Handling hängt von der Geometrie des Gestänges, den Kontaktbedingungen, dem Lastschwerpunkt und der konstruierten mechanischen Halteanordnung ab. Eine automatische Verriegelung steuert den passenden Öffnungs- und Schließablauf beim Aufnehmen und Absetzen; ihre Funktionsweise ist ausführungsspezifisch. Der Haupttyp ist mechanisch. Manuelle, elektrische (über Getriebe) oder hydraulische Vorpositionierung und Betätigung der Greifbacken sind als separat konstruierte Konfigurationen erhältlich; ein elektrischer oder hydraulischer Antrieb darf nicht bei jeder Zange vorausgesetzt werden. Backenöffnung, Bewegung und Kranaufhängung werden für die tatsächliche Nutzlast konfiguriert.
Auswahl
Die Auswahl beginnt mit Brammenwerkstoff, Handling einzelner oder mehrerer Stücke, Masse, Breite, Länge, Dicke, Oberflächenzustand und Temperatur. Ausführungen mit zwei, vier oder mehr Greifpunkten erfordern eine Analyse der Kraft an jedem Kontakt, der Maßabweichungen, der Scherenanordnung und des Lastschwerpunkts. Aufhängung an einem oder zwei Kranhaken, spezielle Anschlagmittel oder direkte Einscherung in das Kranhubwerk sind unterschiedliche konstruierte Lösungen. Feste und drehbare Aufhängungsvarianten werden ebenfalls separat spezifiziert und nicht als universelle Merkmale behandelt.
Schutzmaßnahmen, Steuerung und konstruierte Optionen
Je nach Modell können eine automatische Verriegelung, mechanische Maßnahmen gegen unbeabsichtigtes Öffnen, Endanschläge, austauschbare Greif-Verschleißteile, eine Offen/Geschlossen-Erkennung, eine Brammenerkennung und eine gerätespezifische Kennzeichnung der Tragfähigkeit vorgesehen sein. Für heiße Brammen können spezielle Kontaktwerkstoffe und ein Wärmeschutz konstruiert werden. Bei angetriebenen oder hydraulischen Varianten werden Not-Halt, Bewegungssteuerung, geeignete Maßnahmen zum Halten der Last bei Energieausfall sowie Motor- oder Druckschutz für die Anwendung geprüft. Separate Optionen umfassen einzelne oder mehrere Brammen; zwei, vier oder mehr Scherenpunkte; unabhängig bewegliche Arme; manuelle, elektrische oder hydraulische Backenverstellung; drehbare Aufhängung; Einzel- oder Doppelhaken bzw. direkt eingescherte Anschlüsse; Kabel- oder Funksteuerung; automatisches Stapeln; schweren Stahlwerkseinsatz und Wartungszugang. Diese Merkmale sind nicht alle Standard bei einer einfachen mechanischen Zange.
Technische Angaben für ein Angebot
Geben Sie für ein Angebot Brammenwerkstoff, Anordnung einzelner oder mehrerer Stücke, Einzel- und Gesamtmassen, Länge, Breite, Dicke, Temperatur und Oberflächenzustand an. Spezifizieren Sie Krantragfähigkeit, Anzahl der Haken oder Einscherung, verfügbare Bauhöhe unter dem Haken, Freiräume beim Stapeln, Betriebszyklen und Bedingungen vor Ort. Fügen Sie nach Möglichkeit Brammenzeichnungen, Angaben zum Schwerpunkt und das Stapelbild bei, zusammen mit der bevorzugten Methode zur Backeneinstellung und einem eventuellen Bedarf an einer drehbaren Aufhängung.
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Fragen
Wie funktioniert eine mechanische Brammenzange?
In der mechanischen Hauptausführung wirkt die Hubkraft des Krans über das Scherengestänge und erzeugt die Greifkraft an den Seitenflächen der Bramme. Eine automatische Verriegelung steuert den vorgesehenen Ablauf beim Aufnehmen und Absetzen. Ein sicheres Halten hängt dennoch von der konstruierten Geometrie, den Kontaktbedingungen und der Lastverteilung ab; eine angetriebene oder hydraulische Positionierung der Greifbacken gehört zu separaten Ausführungen.
Handhabt jede Brammenzange 150 t bei 800 °C?
Nein. Der Wert von 150 t ist die Obergrenze der Produktfamilie, während die Nenntragfähigkeit jeder Maschine von der Brammengeometrie und der Greifkonfiguration abhängt. Das Handling bei bis zu 800 °C erfordert ein gesondert konstruiertes Hochtemperaturmodell. Die beiden Höchstwerte sind keine garantierte kombinierte Leistungsangabe.
Kann eine Brammenzange mehrere Brammen heben und an verschiedene Krane angeschlossen werden?
Getrennte Ausführungen können eine einzelne Bramme, einen Stapel oder nebeneinanderliegende Brammen handhaben. Die obere Aufhängung kann über einen oder zwei Kranhaken, spezielle Anschlagmittel oder eine direkte Einscherung in den Kran erfolgen. Die konstruktive Wahl hängt von Gesamtmasse, Anordnung, Schwerpunkt und Anbindung an das Hubwerk ab.
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